河南某热电厂石灰石仓原料位系统结构如图1所示，为导波雷达缆式料位计，运行一段时间后缺陷频繁。钢缆作为天线伸入料仓仓底，属于接触式测量。介质石灰石粉是强粉尘固体，缆绳吸附介质，出现不变化料位、在上下料和负压风机运行时摆动的假料位。在实际下料过程中，由于粉尘很大，常把导波缆绳粘住，以至于传出满仓的虚假信号或信号不变化。
料位系统结构
我司推荐客户取消导波雷达缆式料位计，改造为非接触式26GHz高频雷达料位计，天线尺寸小，带有旋转万向节，可在仓上随意选择安装位置。微波天线发射开角定为 8°，可有效检测不规则料面，躲避影响测量效果的障碍物。微波能量集中，可有效穿透粉尘。8°天线开角的正切值为0.14，在12m的测量距离微波仓底覆盖面积为1.68m，可躲避上下料流对仪表的干扰。对于锥形平顶仓，料位计的最佳安装位置在顶部中央，可以保证准确测量到容器底部。要回避出入料口，做好密封工作。天线伸出方仓顶部出口大于10mm，保证回波不遇到障碍物。针对室外安装特点，为了防潮，拧紧电缆密封套，在电缆进线口处使电缆向下弯曲。维护方面，做好料位法兰安装时的良好密封，并定期检查。加强接线检查，做好石灰石仓防水工作，避免块料堆积。加强人员培训，可通过回波曲线判断设备问题。
现场选取相应的非接触式26GHz高频雷达料位计作为脱硫生产工艺的连续检测、高低位检测。结果证明，改造是可行的，效果理想，降低了石灰石仓料位缺陷，且使脱硫系统稳定运行。下一步将引入一路压缩空气进行料位天线自动吹扫维护。
