日前，记者从大同市华岳热电有限公司了解到，一度困扰该公司的脱硫废水零排放难题终于得到了解决，由华中科技大学煤燃烧国家重点实验室张军营教授发明的煤炭超低排放新技术已经稳定运行三个月！大同市华岳热电有限公司的环保技术又上了新的台阶。
华岳热电有限公司是大同开发区制药园区的自备电厂，负责制药工业园区高温高压工业蒸汽供给和35平方公里范围内的居民供暖。2017年，华岳热电厂开始进行环保改造，省环保部门的要求是：必须实现脱硫废水零排放。
根据设计，华岳热电厂脱硫塔满负荷情况下每小时产生脱硫废水1.8-2吨，每天要产生约50吨脱硫废水。50吨脱硫废水要实现零排放，这太困难了。
脱硫废水是燃煤电厂废水处理中的“顽瘴痼疾”，废水含有大量重金属和氯离子，固溶物含量高且具腐蚀性。技术改造前，公司的2台5万千瓦燃煤锅炉烟气脱硫工程，主要通过灰渣拌湿或煤场喷洒处理，简单处理后的废水含大量的氯离子，不能回收使用。
不处理就要停产，要处理到可以回收使用的标准，公司还需要再投入4000多万元。当时公司的经营状况，已经不允许投入如此大的资金。
结果，因脱硫废水没有完成改造，导致环保验收没能进行，直接导致热电机组在非供暖期不能启动；供暖期也不能享受国家环保电价补贴。为此，2018年华岳热电厂机组共计停运180天，少发电2.6亿度，全年减少收入4400万元左右。
正当公司陷入左右为难之际，得到了一条关键线索：华中科技大学煤燃烧国家重点实验室张军营教授的一项超低排放新技术，完全可以达到脱硫废水零排放。
张军营，山西人，他多年来和同事们一直在探索一条黑色产业绿色发展的道路，希望通过自身的先进技术应用彻底改变包括家乡在内广大产煤地区的面貌。经过18年的潜心研究，张军营成功研发出世界首项成熟运用化学团聚、烟道蒸发技术解决脱硫废水、PM2.5 一体化治理的高新技术。该技术首先运用细颗粒物团聚强化除尘技术，通过脱硫废水稀释团聚剂，运用团聚技术将细颗粒物长“胖”，变得易于捕获，保证超低排放标准；然后运用烟道蒸发技术，利用烟气余热将废水完全蒸发，同时防止烟道积灰和喷嘴堵塞；最后通过氯离子钝化技术，采用自主研发的氯离子钝化技术严防烟道和除尘设备腐蚀。三项关键技术的综合运用，避免了结晶法和旁路蒸发技术等传统技术投资大、运维承办高等突出问题，精准解决了工业烟尘超低排放问题、脱硫废水零排放和重金属问题。
去年12月25日，张军营和他的团队改造后的2台5万千瓦机组通过168小时验收。运用张军营的“黑科技”，不仅成功进行脱硫废水零排放与除尘协同治理，解决燃煤电厂脱硫废水零排放这一世界性难题，同时消除了PM2.5细颗粒物。经中国环保产业协会岳光溪院士等九位专家鉴定“达到国际先进水平”，为企业节约了大量成本，杜绝了二次污染的后患。目前，该技术也得到国家科技部“863计划”“973计划”和国家自然科学基金等长期立项支持。
本报记者 刘业飞
